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       壓力干燥機(jī)操作的好壞，對(duì)成品質(zhì)量影響很大，須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，遵守操作順序。先將加熱器分氣缸閥門(mén)打開(kāi)，使其慢慢進(jìn)氣，進(jìn)氣不能太急，尤是冬天，以免突然熱脹而損壞加熱器及其部件，并保持特定的壓力。

       開(kāi)動(dòng)進(jìn)風(fēng)機(jī)，使其空氣進(jìn)入加熱器，經(jīng)加熱后進(jìn)入干燥塔，使塔內(nèi)溫度升到50—70℃后開(kāi)排風(fēng)機(jī)，使溫度升到85—90℃，開(kāi)高壓泵進(jìn)行噴霧，并調(diào)節(jié)控制高壓泵壓力，使之穩(wěn)定在13—15MPa之間，待塔內(nèi)溫度，排風(fēng)溫度，進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定在所需溫度范圍以內(nèi)方可正常運(yùn)行。

       為了保障噴霧前后物料質(zhì)量一樣，物料在保溫缸內(nèi)須保溫及不斷攪拌。因?yàn)槲锪蠝囟鹊蜁?huì)使粘度增加，造成噴霧困難及設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，也影響成品粉的溶解度，物料溫度不能太高會(huì)使物料在保溫缸內(nèi)結(jié)塊，尤是酸度過(guò)高越易于結(jié)塊。

       操作壓力干燥機(jī)的時(shí)候，需要經(jīng)常震動(dòng)布袋以利于排風(fēng)，并檢查有無(wú)跑粉現(xiàn)象。當(dāng)溫度恒溫時(shí)，要特注意勿使溫度出現(xiàn)過(guò)高過(guò)低現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)則應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度，高壓泵壓力及噴嘴流量。時(shí)刻注意霧化狀態(tài)是否良好，噴孔是否正常；定時(shí)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)電錘震動(dòng)器，以振落附在塔壁和錐體的粉粒。

       若是壓力干燥機(jī)四周出現(xiàn)潮粉現(xiàn)象，可能是進(jìn)料量過(guò)大；溫度和排風(fēng)溫度過(guò)低；或者是在開(kāi)車(chē)前未能給設(shè)備進(jìn)行充裕加熱。主要是由于操作者不注意所致，尤是在開(kāi)車(chē)前，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)充裕加熱，使塔溫升到85℃左右時(shí)，再慢慢開(kāi)啟高壓閥門(mén)進(jìn)料，不能進(jìn)料太快。

       如果塔蒸發(fā)量過(guò)低，主要是由于風(fēng)的流速過(guò)低或進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)低，設(shè)備漏氣而引起熱空氣流出或冷空氣吸入。需要檢查空氣過(guò)濾系統(tǒng)是否通暢，空氣過(guò)濾器是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而被污物堵塞?？諝饧訜崞鞴艿朗欠裢〞?，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。